本文主要介紹中山海泰真空設備真空含浸機設備排氣過(guò)濾功能,真空含浸機設備具有排氣過(guò)濾回收,具有環(huán)保、回收雙效功能,那如何實(shí)現含浸機排氣過(guò)濾操作
真空含浸機設備怎么排氣呢?真空含浸機設備操作生產(chǎn)時(shí)將需含浸的物體放入缸內,關(guān)缸蓋并由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。抽真空負壓,保壓一段時(shí)間;將儲液桶的液體在大氣作用下壓入缸內,液體達到一定的高度后關(guān)閉進(jìn)液管道。注意抽壓,加壓。
排氣(呼出放空),打開(kāi)(吸)呼出管口使缸體內的空氣呼出。壓力達到與缸體外部相等。加壓排液,通過(guò)加正壓將缸內液體全部壓出,這時(shí)排液口關(guān)閉。{zh1}排氣、甩干、取出。使線(xiàn)圈在同一浸烘漆缸內連續完成,白坯預烘-真空
低溫除潮-真空(壓力)浸漬-回漆滴漆-缸底清洗-低溫干燥-真空輔助回收溶劑――高溫固化等全過(guò)程。
整個(gè)處理周期,從過(guò)去的幾十個(gè)小時(shí),縮短到6-8小時(shí),極大減輕工人勞動(dòng)強度,改善勞動(dòng)環(huán)境,節省大
量絕緣漆,由于節電及節省絕緣漆,使用該設備一年即能收回全部投資。
缸口法蘭為實(shí)心鋼,經(jīng)回火定型處理,平面金加工,不會(huì )產(chǎn)生變形和保證密封效果。真空負壓工藝可保證油漆滲透率高,掛漆均勻、產(chǎn)品絕緣性能好、質(zhì)量大大的提高,增加了市場(chǎng)競爭力。