含浸機 真空含浸機設備產(chǎn)品說(shuō)明:

一、真空含浸機說(shuō)明

    真空含浸機可用于電器線(xiàn)圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線(xiàn)圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮．防霉等性能。

2、主要技術(shù)參數：

設備真空度：－０．1ＭＰＡ

設備總功率：１．1ＫＷ

真空泵：２Ｘ－８Ａ

3、設備組成：真空泵、真空緩沖器、浸漆槽、貯漆槽（浸漆槽底部）及電器控制部分組合而成。

4、設備操作：將予熱好的工件置于浸漆槽中，合上缸蓋。

4.1抽真空啟動(dòng)真空泵。關(guān)閉1#閥門(mén)，開(kāi)２#閥，當真空表示數達到－0.1MPa時(shí)，根據工件大小及線(xiàn)圈線(xiàn)徑保持真空約5—10分鐘，關(guān)2#閥。

4.2浸漆當浸漆槽處于真空狀態(tài)時(shí)，開(kāi)閥３#閥門(mén)（閥門(mén)注意緩慢打開(kāi)，以免絕緣漆濺至上蓋）使絕緣漆進(jìn)入浸漆槽，浸沒(méi)工件即可。操作時(shí)注意觀(guān)察液面高度及漆面泡沫情怳，如  泡沫較多，應關(guān)閉3#閥門(mén)，開(kāi)1#閥門(mén)解除真空，然后再關(guān)閉1#閥門(mén)，開(kāi)2#閥門(mén)抽真空，真空度達到－0.1MPa；關(guān)2#閥門(mén)，開(kāi)3#

閥門(mén)使漆位達到浸沒(méi)工件。浸漆時(shí)間一般為5—10分鐘；停真空泵，關(guān)閥門(mén)２#，停真空泵。

4.3回漆

開(kāi)閥門(mén)１#（注意緩慢打開(kāi)，以免絕緣漆濺至上蓋），浸漆槽解除真空；浸漆槽解除真空后，開(kāi)閥門(mén)３#回漆，回完后關(guān)閥門(mén)３#。

4.4滴漆回漆回完后滴漆約45分鐘，開(kāi)蓋取工件，進(jìn)烘箱干燥。

4.5真空泵使用請參閱真空泵使用說(shuō)明書(shū)．并注意真空泵旋轉方向。

4.6貯漆槽液位不超過(guò)玻璃視鏡中心線(xiàn)。

  當某些物體內有許多小孔時(shí),為增加其強度,真空含浸機可以使另一種物體填滿(mǎn)到這些小孔中使兩種物體連成一體,要使含浸液浸進(jìn)小毛孔，必須先把物體放入真空箱，關(guān)閉真空箱蓋后打開(kāi)真空泵球閥，當真空到達0.5個(gè)標準大氣壓時(shí)，關(guān)閉真空泵球閥，打開(kāi)含浸液球閥，含浸液會(huì )自動(dòng)進(jìn)入真空箱同內，當含浸液到達一定高度后，關(guān)閉含浸液球閥，開(kāi)始對真空箱抽真空，當氣壓到達1個(gè)標準大氣壓力時(shí)，含浸液壓進(jìn)毛孔，真空含浸機含完成。

特點(diǎn)：

電源采用集中式電控箱結構，使得操作簡(jiǎn)單、方便。

含浸液面控制容易，含浸液自動(dòng)升高和復位。

配有含浸液緩行箱，當誤操作時(shí)，含浸液會(huì )流入緩行箱內，而保證真空泵不受損壞。

雙箱式同時(shí)使用，即節省時(shí)間，提高工作效率。

用途：

適用于變壓器、電子器件、馬達線(xiàn)圈、電容器、木材增加強度、鑄件、銅、鋁等

使用手序:

1、把工件盤(pán)放好（擺好）在工件架上。
2、啟運自動(dòng)按鈕，關(guān)起含浸槽門(mén)。
3、門(mén)關(guān)好后自動(dòng)打開(kāi)真空電磁閥，抽真空到設定好工藝要求的真空度，此時(shí)已把工件里面的空氣及水分排出含浸槽外，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)升降臺上升，讓工件在真空狀態(tài)下浸到浸泡液里。
4、工件下降位置可自由調整。調整非常方便，調整位置放在含浸槽外。精度可達1MM之內（免去二次焊錫腳）
5、工件浸到浸泡液里，自動(dòng)開(kāi)始計算真空浸泡時(shí)間，時(shí)間一到，升降臺自動(dòng)降離浸泡液面。
6、工件降離液面后，在真空狀態(tài)下滴油幾十秒后，充大氣閥自動(dòng)打開(kāi)充大氣，充完大氣后二次真空，二次充大氣，同時(shí)啟動(dòng)開(kāi)門(mén)油閥。將門(mén)打開(kāi)，將工件取出一周期完成。
7、每一周期所需時(shí)間按工藝要求不同，大約為3-10分鐘。
8、工人放好工件后，所有工作程序即可自動(dòng)完成。
本設備可隨時(shí)根據貴公司的工件要求來(lái)確定工作尺寸.

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